在成本增加的前提下，人们对高品质产品的追求也在不断提高。市场潮流的改变对于啤酒酿造的处理技术有重大的影响。简而言之，酿酒的技术在过去的几十年里发生了重大的改变，酿酒工艺经过许多年的发展变的更快，更高效，更灵活，更多产，并且更环保。09年9月14—19日，drinktec饮料及液体食品科技展将在慕尼黑会展中心拉开帷幕，展会致力于促进啤酒行业的科技信息交流及发展，B2大厅占地11,000 m²，为啤酒行业展览提供专用场地。

　　条条大路通罗马

　　展会将详细为您介绍酿酒技术的每个程序，比如，通过捣碎罐来执行捣碎操作，达到均一化温度，在高效的快速加热及转换处理设备的配合下，最大限度的获得处理过的原材料，尽量保证不流失浪费。根据酿酒厂的不同需求，供应商提供的设备也是不同的。例如，也许一个酿酒厂的制作方法是通过注入纯蒸汽来加热捣碎物，而另一个是采用机组震动设备来处理捣碎物。05年的drinktec曾经展出过这样的设备，他们是由一个搅拌机和一个受热面组成的，利用涡流的作用力来达到快速加热及温度转换，强化了除菌，筛选原料的效果，沉淀槽同高尔夫球的凹陷一样，采用了同一个工作原理。

　　过滤槽—6罐到14罐的飞跃

　　这个步骤的关键在于过滤槽，在过去的几十年里，公司大力研发了这一项目，并取得了巨大的成功。过滤槽的工作效率从每天6到8罐增加到12或14罐，现代过滤槽的特征是注重品质，灵活性强，可靠性高，产量大，成本低。由于功能十分强大，如今有75%左右的啤酒酿造厂都采用了这种设备。然而，根据厂家的不同情况及条件，除了采用这种设备，糖化锅和麦芽筛选机也是不错的选择。所以，现在市场上所采用的工艺是因厂而异的，工厂都倾向于选择最适合自己的设备。

　　蒸发率---不仅更少，而且更优

　　09年的drinktec展会上，展商们无需回答关于麦汁蒸发的许多技术指标问题，因为市场的焦点已经转移到蒸发工艺的技术性及经济性上了。这种工艺不仅仅可以评估蒸发系统，还有热回收系统及酿酒所需热量，这些都是非常重要的参考数据。例如，蒸发式冷凝器回收的热量可以储备在储能系统里，在过滤工艺进行完之后，酿酒过程中回收的热量，可以完全运用到加热这项处理过程中。现在的酿酒厂可以达到的蒸发率大概是3.5%到4%，对比之下，为了达到同样水平的能源节省率，并且不进行热能回收，那么蒸发率需要达到2%或者更少。

　　重视最后一道工序

　　蒸发工艺带来的影响不仅仅在于酿酒的能源消耗方面，比如，当使用传统过滤槽的时候，过滤物的多少直接关系成本的高低，毕竟过滤物里残留的水分是很少的。提取物的比例在最后一个程序中会有所增加，值得注意的是，小麦的市场价格对生产成本有一定的影响，所以我们还是要估量出提取物可能造成的损失，可以节省多少能源以及一些非常重要的参考数据，比如，设备换代的成本，必要的管理费用及技术升级的费用。想要了解当今全球市场走势，drinktec的作用就显得尤为重要。来自Schlossbrauerei Kaltenberg，巴伐利亚的王子Luitpold谈到drinktec的好处时候说道：“几乎所有重要的客户都汇聚在drinktec，在这里我们提高了办事的效率，无需四处奔波就可以找到需要的信息，我的同事们看好drinktec的商机，准备在下次的展会上寻找机会进行投资活动。

　　风味阈值

　　从专家的角度说，在进行封闭麦芽汁制作的过程中，抑制蒸发的产生是非常有难度的一个工艺。在热分离的处理过程中，会产生一些不必要的物质存在于冷藏槽里，并且不能从麦芽汁里蒸发出来。为了避免这种可能，尽管蒸发损耗非常低以及麦芽的稳定性很弱，已制作完成的啤酒DMS浓度远高于风味阈值。除了各种系统的展出外，09年的drinktec 特别介绍了DMS和其他一些调味剂，添加在沉淀工艺之后，冷却麦汁之前。

　　硅藻土的去留

　　在寒冷地区，酿酒的开发集中在过滤这道工序。冲洗过滤，隔膜技术，以及隔膜分离器是三大主要的过滤工艺，这三种工艺各有各的优势。寄存装置和旁路控制系统是现代冲洗过滤的主要组成部分，它们的优势，第一，这个设备的应用确保了员工的身体健康，防止他们操作设备的时候，覆盖在硅藻土灰尘里而受到不良影响；第二，节省了成本，无需重复购买助滤剂比如再生浆和合成粒。

　　有一些酿酒厂不需要这样的过滤技术，因为他们想让产品完全隔离灰尘，所以不采用硅藻土来过滤。例如，一些国际知名酿酒厂采用集成隔膜过滤及分离技术，事实证明，这样的工艺无论在质量上还是经济方面，都是最适合他们的选择。Drinktec的展览将向您介绍世界领先的过滤技术，地点在A3馆和A4馆。

　　沉淀物是个宝

　　越来越多的啤酒回收系统被安装在储藏窖里来发酵，这种工艺可以保证啤酒的质量，产生巨大的利润。每年1,000,000/ hl（百升）大概4%能产生酵母沉淀，40,000/hl（百升）有相同的沉淀量。在这一回收流程，有60%可被回收制作成啤酒。分离器，滗水器和陶瓷膜微滤技术是三种非常有发展潜力的项目。当然，无论是什么样的技术，也要看是否适合不同酿酒厂的需求。

　　那么，未来的趋势又在哪里呢？现在正在研发的技术是将冷却剂NH3改良成CO2，或者利用太阳能进行冷却处理或者热处理。未来的长远目标是可以进行连续酿造和连续发酵，以及运用原材料进行连续啤酒生产，从而提高生产效率。无论这些想法是在实验中，还是已经实现了，都将在09年drinktec找到答案。我们将会以名副其实的实力为您提供行业创新发展信息，就像05年一样，80%的观众表示在drinktec都有新的发现。