说这句话的是青岛啤酒生产管理生产总部部长黄祖江。在青岛啤酒二厂，这个承担着奥运专供啤酒生产的厂房，是全国啤酒生产节能样板车间。“啤酒生产是个高耗能的行业，像青啤这个百年企业，如果不是从企业自愿角度出发，节能减排恐怕只是一句口号。”黄祖江这样告诉记者。

　　黄祖江随手打开一张表格，上面密密麻麻罗列了一些不同颜色的点,他就图给记者解释“拧干毛巾法”“这是我们的耗能点图，在全国54个青啤生产厂，每个工序上都要画点图，记录着这个工序每时每刻耗能量，根据历史经验，点图上都有两条红线，一旦点图上的点超过了红线，计算机就会现场发出报警，让操作员立即解除高耗能生产状态。”通过耗能点图，一是能够及时纠正不当生产工艺；二是全国工厂有了对比、竞争的数字材料，最终是每个岗位的人员，都把节能减排铭记在心，因为谁也不愿意当全国老末。

　　“拧干毛巾”还有一个办法，就是全员参与。在青啤的许多生产工序里，都有以工人名字命名的操作法或者工艺名。“洪源接膜装置”，将原来每次剩下的余膜有效连接，减少了浪费。这套技术的发明人是车间工人王洪源，仅此一项年节约20万元。还有“炳俊风压节电法”“王建威包装水循环利用”、“世洪杀菌法”、“永新节水系统”“永涛标机喷淋器”等等，都是节能减排的金点子。

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