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葡萄酒酿造的质量控制及设备的配置要求(五)

 五、葡萄酒装瓶前的持量控制

 1、成份调整

    好的葡萄酒,在发酵和贮藏的过程中,其各项理化指标,就应该达到该产品技术标准的要求。如果原酒的理化指标达不到产品的技术标准,就应该在进入冷冻以前调整成份,如调酸、调糖、调酒度等。

    2、冷冻

    葡萄酒在装瓶以前,要进行冷冻处理,除去多余的酒石酸盐,增加装瓶以后的稳定性。冷冻的温度,应该在葡萄酒的结冰点以上一度,如12度的葡萄酒结冰点在-5.5℃,这样的葡萄酒冷冻温度应控制在-4.5℃。冷冻温度达到工艺要求的温度后应该维持这个温度,保温96小时。

    3、过滤

    冷冻保温时间到了后,要趁冷进行过滤。冷冻过滤的目的,一方面要达到澄清,另一方面要达到除菌。所以可把硅藻土过滤机和板框式除菌板过滤机连用,使冷冻的酒,先经过硅藻土过滤机进行澄清过滤,接着经过板框过滤机除菌过滤,就可以达到装瓶前的成品酒的要求。

    4、无菌灌装来

    前几年低度葡萄酒的灌装,多采用装瓶后杀菌的工艺,近几年这种工艺已经淘汰,采用无菌灌装的工艺。这种工艺要求空瓶洗净以后,要经过SO2杀菌,无菌水冲洗,保证空瓶无菌。输酒的管路、盛成品酒的空压桶、连接高压桶和装酒机的管路及装酒机等,都要经过严格的蒸汽灭菌,保证输酒管路和装酒机无菌。无菌的成品酒在进入装酒机以前,还要经过膜式过滤器,再进行一次除菌过滤,防止有漏网的细菌或酵母菌装到瓶中。

    葡萄酒的质量千差万别。好的葡萄酒宛如一种艺术品,给人美的享受。如果能够把葡萄酒的酿造过程,做为一种精益求精的艺术加工过程,严格地、科学地控制酿造工艺的每一个环节,就一定能把葡萄酿造成一种艺术品。

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