煮沸
制浆／澄清仓的浆液进入酿制桶(铜罐)中，经受1～2小时的控温煮沸处理，其间加入酒花。煮沸处理使酒花的苦味、香味和芳香进入酒液之中。首先加入苦味酒花以释放其苦味脂。中间加入调味酒花，对苦味有所增强。在最后5到10钟内加入芳香酒花，因为芳香因子较易挥发而不宜久煮。煮沸后利用离心作用(类似于涡轮效用)把固体物质从麦芽汁中分离出去。
此后艾尔麦芽汁迅速冷却到21C～24C，而贮藏啤酒则冷却至7C～15C。冷却过程为酵母菌提供了最佳的繁殖温度。
发酵
为了促进酵母的活动，冷却麦芽汁在输往初级发酵罐的过程中需进行充气，然后添加酵母。酵母要经过呼吸、发酵和絮结(亦称沉淀)三个过程。
在初级发酵过程中，酵母处在呼吸阶段，吸收氧气、糖分和其它养料，迅速繁殖，产生二氧化碳、水和其它副产品，但不产生酒精。发酵产生热量，因此需要严格监控罐内温度。整个过程需要大约8～12小时，完成的标志为泡沫丰富的液头(在传统发酵罐中可直接观察到)。在封闭式发酵罐中，酵母废料通过离心作用清除，但会有小部分残留。
此后，“绿啤酒”(半成品啤酒)输往二级发酵罐(亦称熟化罐或催熟罐)，进入无氧发酵阶段，其间剩余的酵母将麦芽汁的糖分转化为二氧化碳和酒精。
此时，可加入鲜酒花(加干香)、糖或新鲜麦芽汁以调节啤酒的口味。艾尔啤酒的熟化期为3～7天，而贮藏啤酒的熟化期可长达1月甚至更长。此时，酵母已经耗尽其养料并进入絮结或沉淀阶段，沉淀到发酵罐底部。二级发酵结束后，酒液需先进行过滤和净化处理，然后装入鲜啤酒罐等待包装。贮藏啤酒在输往鲜酒罐之前需经碳化处理，艾尔啤酒则可直接装罐。
包装
啤酒现已可以装入桶、听或瓶中待售。多数商业啤酒此时需再经过一番过滤以获得良好的视感。大批量生产的啤酒通常在包装之前还要进行杀菌(加热)处理，以稳定啤酒质量并延长其保质期。虽然杀菌处理可以杀死有害的微生物，但同时也能杀死酵母菌并影响啤酒的口味。因此，啤酒界讲究工艺的人士对是否采用灭菌措施还有争议。
使用传统方法酿制的艾尔在分装(将成品啤酒装入桶中)之前只进行轻微的过滤甚至不进行过滤，所以酵母会继续发酵并生长。典型的此类英国艾尔被称做“桶内熟化”或“正宗，艾尔”。
有些品种根本不进行过滤，因而含有酵母颗粒，使啤酒口味更具特色，如威斯啤酒[weiss beer]、烈性艾尔[strong ale]啤酒和大麦酒barley wine]等。
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